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首頁(yè)公司新聞 平板閘閥的結構和工作原理

平板閘閥的結構和工作原理

平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動(dòng)閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開(kāi)機構的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用于浮動(dòng)閘板或浮動(dòng)閥座的介質(zhì)壓力來(lái)控制。如果是雙閘板平板閘閥,則兩閘板間的撐開(kāi)機構可以補充這一壓緊力。

平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動(dòng)閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開(kāi)機構的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用于浮動(dòng)閘板或浮動(dòng)閥座的介質(zhì)壓力來(lái)控制。如果是雙閘板平板閘閥,則兩閘板間的撐開(kāi)機構可以補充這一壓緊力。

平板閘閥按驅動(dòng)方式可分為手動(dòng)平板閘閥、氣動(dòng)平板閘閥及電動(dòng)平板閘閥。按用途和使用場(chǎng)合可分為有導流孔平板閘閥、無(wú)導流孔平板閘閥、油田平板閘閥、管線(xiàn)平板閘閥及燃氣平板閘閥等。

一、

本系列產(chǎn)品采用新型浮動(dòng)式密封結構,適用于壓力不大于15.0MPa,溫度-29~121℃的油品、天然氣等管線(xiàn)上,作為控制介質(zhì)的

啟閉及調節裝置,該產(chǎn)品結構設計新穎、選材恰當、測試嚴格、操作輕便,具有較強的防腐、耐磨、耐沖蝕性能,是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。

二、結構特征與工作原理

1. 采用浮動(dòng)閥座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。

2. 閘板均有導向條給予精密導向,同時(shí)密封面均噴焊硬質(zhì)合金,耐沖蝕。

3. 閥體承載能力高,通道為直通式,全開(kāi)時(shí),與閘板導流孔相貫通和直管相似,流阻很小。閥桿采用復合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。

4. 關(guān)閉閥門(mén)時(shí),順時(shí)針轉動(dòng)手輪,閘板下移至底部,由于介質(zhì)壓強的作用,將進(jìn)口端密封座推向閘板方向,形成較大的密封比壓,從而形成第一道密封。同時(shí),將閘板壓向出口端密封座上,成為雙重密封。

5. 由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠(chǎng)產(chǎn)品優(yōu)先于國內外同類(lèi)產(chǎn)品的重要特征。

6. 開(kāi)啟閘板時(shí),逆時(shí)針旋轉手輪,閘板上移,導流孔與通道孔相貫通。隨著(zhù)閘板的上升,貫通孔逐漸加大,至極限位置時(shí),導流孔與通道孔相重合,此時(shí)全開(kāi)。

三、性能規范
公 稱(chēng) 壓 力
1.0
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
公 稱(chēng) 通 徑
DN40~DN700
工作壓力(MPa)
≤1.0
≤1.6
≤2.5
≤4.0
≤6.4
≤10.0
強度試驗(MPa)
2.0
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
密封試驗(MPa)
1.1
1.76
2.75
4.4
7.1
11.0
工 作 介 質(zhì)
水、油品、天然氣等
工 作 溫 度
-29~121℃
四、使用、維護、保養及注意事項
1. 閥門(mén)出廠(chǎng)前均作了強度和密封試驗,使用時(shí)所有連接處均應保持初始狀態(tài)。
2. 本系列閥門(mén)操作手輪上標有啟閉旋向標志,明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調節指示。
3. 本閥門(mén)與管線(xiàn)焊接時(shí),應將閥門(mén)開(kāi)啟,適當用潮濕物保護頸部,盡量減少高溫熱傳導,以防損壞密封填料件。
4. 關(guān)閉閥門(mén)時(shí)嚴禁使用加力桿,閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)。
5. 閥門(mén)在使用過(guò)程中,應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
6. 閥門(mén)在使用過(guò)程中,如因易損件而泄漏,應及時(shí)更換。
7. 閥門(mén)在檢修過(guò)程中,應將內腔清洗干凈,組裝時(shí)應將各傳動(dòng)部位加潤滑脂。
8. 閥門(mén)儲存停用期間,應將閘板處于關(guān)閉位置,長(cháng)期存放應置于通風(fēng)干燥處,定期檢查保養。

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