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    平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動(dòng)閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開(kāi)機構的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是

由作用于浮動(dòng)閘板或浮動(dòng)閥座的介質(zhì)壓力來(lái)控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板間的撐開(kāi)機構可以補充這一壓緊力。

二、結構特征與工作原理

1. 采用浮動(dòng)閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。

2. 閘板均有導向條給予精密導向，同時(shí)密封面均噴焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。

3. 閥體承載能力高，通道為直通式，全開(kāi)時(shí)，與閘板導流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復合填料，多重密封，使得

密封可靠，摩擦力小。

4. 關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，順時(shí)針轉動(dòng)手輪，閘板下移至底部，由于介質(zhì)壓強的作用，將進(jìn)口端密封座推向閘板方向，形成較大的密封比

壓，從而形成第一道密封。同時(shí)，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。

5. 由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠(chǎng)產(chǎn)品優(yōu)先于國內外同類(lèi)產(chǎn)品的重要特征。

6. 開(kāi)啟閘板時(shí)，逆時(shí)針旋轉手輪，閘板上移，導流孔與通道孔相貫通。隨著(zhù)閘板的上升，貫通孔逐漸加大，至極限位置時(shí)，導流

孔與通道孔相重合，此時(shí)全開(kāi)。

1.閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動(dòng)閥座結構，使平板閘閥進(jìn)出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門(mén)的1/2，能達到輕松開(kāi)、關(guān)閥門(mén)

2.在全開(kāi)時(shí)，通道平滑為直線(xiàn)，流阻系數極小，無(wú)壓力損失，可通毛球清掃管線(xiàn)

3.自密封的填料結構，密封性比普通石墨填料密封可靠，并且在填料密封面注入油脂，密封面達到零泄漏標準，解決了通用閥門(mén)

跑、滴、漏的常見(jiàn)問(wèn)題。

4.平板閘閥關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內腔高壓，保證使用安全

5.全封閉結構，防護性能好，可適應全天候要求

6.閥座的密封結構應為彈性有預緊力，上、下游密封座同時(shí)密封的結構。閥座與密封物間始終為面對面密封。

7.閥座有自清洗功能，并且在閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中不受氣流的直接沖刷。閥座應由有潤滑、不磨損材料制成。

8.閥門(mén)執行機構的故障不會(huì )影響到閥門(mén)的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門(mén)的情況下進(jìn)行。

9.軛架套管 – 鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，最大程度減少操作扭矩。

10. 閥桿 – 螺紋長(cháng)度直到托架；銷(xiāo)釘和點(diǎn)焊；具有穩定性。

11. 壓力密封 – 結構簡(jiǎn)單，配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實(shí)現最好的閥帽密封。

12. 閥座環(huán) – 焊接閥座環(huán)垂直于流動(dòng)通道，易于維護。

13. 執行機構 – 這些閥門(mén)可以配置電動(dòng)、液動(dòng)或氣動(dòng)執行機構。DN300以下配置標準手動(dòng)手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機構。

14.軛架 – 完全裝配式軛架通過(guò)抗震測試，易于維護和安裝執行機構。

15.壓蓋 – 兩件式，自調節壓蓋，避免被彈出。

16. 整體后座 – 硬面，使用壽命最長(cháng)。

17.閥瓣 – 彈簧負載閥瓣能夠自行調節，減少執行機構的扭矩需求。

18. 整體止動(dòng) – 整體鑄造托架止動(dòng)裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩定可靠。

19.閥體有鑄造和焊接兩種結構。

20.閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動(dòng)閥座結構，使閥門(mén)進(jìn)出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門(mén)的1/2，

能達到輕松開(kāi)、關(guān)閥門(mén)。

21.金屬對金屬密封的閥門(mén)，閥體外部設有注油脂結構，油脂通過(guò)注脂器、閥座進(jìn)入閥門(mén)密封面，使閥門(mén)達到零泄漏。

22.閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時(shí)清除閘板臟物的作用。

23.閘板、閥座經(jīng)特殊工藝處理、噴焊硬質(zhì)合金，耐磨四氟，實(shí)現雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護，密封更可靠，使用壽

命更長(cháng)。

24.帶導流孔閥門(mén)的閘板，無(wú)論是全開(kāi)或是全關(guān)始終與密封面吻合，密封面得到保護不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長(cháng)使用壽命。

25.閥門(mén)在全開(kāi)時(shí)，通道平滑為直線(xiàn)，流阻系數極小，無(wú)壓力損失，可通毛球清掃管線(xiàn)。

26.本閥門(mén)采用帶自密封能力的填料結構，無(wú)需經(jīng)常調節，開(kāi)、關(guān)極為輕便，且密封性可靠，填料函處設有輔助密封油脂注入結

構，密封性能絕對可靠，真正達到零泄漏；解決了通用閥門(mén)填料處最容易外漏的弊病。

27.閥門(mén)關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內腔高壓，保證使用安全。

28.全封閉結構，防護性能好，可適應全天候要求。

29.閥門(mén)設有指示桿或觀(guān)察窗以表示閥門(mén)的啟閉情況。

優(yōu)點(diǎn)：流阻小，不縮口的其流阻與短只管的流阻相仿。帶導流孔的平板閘閥安裝在管路上還可直接用清管器進(jìn)行清管。由于閘板是

在兩閥座面上滑動(dòng)，因 此平板閘閥液能適用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)、平板閘閥的密封面實(shí)際上是自動(dòng)定位的。閥座密封面不會(huì )受到

閥體熱變形的損壞。而且即使閥門(mén)在冷狀態(tài)下關(guān)閉，閥桿的 熱伸長(cháng)也不會(huì )使密封面受到過(guò)載。同時(shí)當閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，無(wú)導流孔的平

板閘閥亦不要求閘板的關(guān)閉位置有較高的精度，因此電動(dòng)平板閥可用行程來(lái)控制啟閉位置

缺點(diǎn)：當介質(zhì)壓力低時(shí)，金屬密封面的密封力不足以達到滿(mǎn)意的密封。相反當介質(zhì)壓力高時(shí)，如果密封面不用系統介質(zhì)或外來(lái)介質(zhì)

潤滑時(shí)，經(jīng)常啟閉就可 能使密封面磨損過(guò)大。另一個(gè)不足是，在圓形流道上橫向運動(dòng)的圓形閘板只有當它處在閥門(mén)關(guān)位置的50%

時(shí)，這種閥門(mén)對流量的控制才較敏感。而且，閘板在卻斷 高速和高密度介質(zhì)流時(shí)，會(huì )產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。如果將閥座做成V形通口并和

閘板緊密的導向，則它也可用作節流。