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商務(wù)合作:15867725552@163.com蝶閥是用圓盤(pán)式啟閉件往復回轉90°左右來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉或調節介質(zhì)流量的一種閥門(mén)。蝶閥不僅結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材 料耗用省、安裝尺寸小、驅動(dòng)力矩小、操作簡(jiǎn)便、迅速,并且還可以同時(shí)具有良好的流量調節功能和關(guān)閉密封特性,是近十幾年來(lái) 發(fā)展最快的閥門(mén)品種之一。蝶閥的使用非常廣泛。其使用的品種和數量仍在繼續擴大,并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長(cháng)壽 命、優(yōu)良的調節特性,以及一閥多功能發(fā)展。
蝶閥工作原理
蝶閥是用圓盤(pán)式啟閉件往復回轉90°左右來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉或調節介質(zhì)流量的一種閥門(mén)。蝶閥不僅結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材
料耗用省、安裝尺寸小、驅動(dòng)力矩小、操作簡(jiǎn)便、迅速,并且還可以同時(shí)具有良好的流量調節功能和關(guān)閉密封特性,是近十幾年來(lái)
發(fā)展最快的閥門(mén)品種之一。蝶閥的使用非常廣泛。其使用的品種和數量仍在繼續擴大,并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長(cháng)壽
命、優(yōu)良的調節特性,以及一閥多功能發(fā)展。其可靠性及其他性能指標均達到較高水平。
隨著(zhù)防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應用,蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩定、回彈性
好、易于成形、成本低廉等特點(diǎn),并可以根據不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠,以滿(mǎn)足蝶閥的使用工況條件。
由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強、性能穩定、不易老化、摩擦系數低、易于成形、尺寸穩定,并且可以通過(guò)填充、添加
適當的材料改善其綜合性能,得到強度更好、摩擦系數更低的蝶閥密封材料,克服了合成橡膠的局限性,因而以聚四氟乙烯為代表
的高分子聚合材料及其填充改性材料,在蝶閥上得到了廣泛的應用,從而使蝶閥的性能得到進(jìn)一步的提高,制造出了溫度、壓力范
圍更廣,密封性能可靠,使用壽命更長(cháng)的蝶閥。
為了滿(mǎn)足高低溫度、強沖蝕、長(cháng)壽命等工業(yè)應用的使用要求,金屬密封蝶閥得到了很大的發(fā)展。隨著(zhù)耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、
耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應用,使金屬密封蝶閥在高低溫度、強沖蝕、長(cháng)壽命等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應用,出現了
大口徑(9~750mm)、高壓力(42.0MPa)、寬溫度范圍(-196~606℃)的蝶閥,從而使蝶閥的技術(shù)達到一個(gè)全新的水平。
蝶閥在完全開(kāi)啟時(shí),具有較小的流阻。當開(kāi)啟在大約15°~70°之間時(shí),又能進(jìn)行靈敏的流量控制,因而在大口徑的調節領(lǐng)
域,蝶閥的應用非常普遍。
由于蝶閥蝶板的運動(dòng)帶有擦拭性,故大多數的蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)。依據密封件的強度,也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。
蝶閥適用于流量調節。由于蝶閥在管中的壓力損失比較大,大約是閘閥的三倍,因此在選擇蝶閥時(shí),應充分考慮管路系統受壓
力損失的影響,還應考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管路介質(zhì)壓力的強度。此外,還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。
蝶閥的結構長(cháng)度和總體高度較小,開(kāi)啟和關(guān)閉速度較快,且具有良好的流體控制特性。蝶閥的結構原理最適合于制作大口徑閥
門(mén)。當要求蝶閥作控制流量使用時(shí),最重要的是正確選擇蝶閥的規格和類(lèi)型,使之能恰當地、有效地工作。
通常,在節流、調節控制與泥漿介質(zhì)中,要求結構長(cháng)度短、啟閉速度快、低壓截止(壓差小),推薦選用蝶閥。在雙位調節、縮徑的
通道、低噪聲、有氣穴和汽化現象、向大氣少量滲漏、具有磨蝕性介質(zhì)時(shí),可選用蝶閥。在特殊工況條件下節流調節,或要求密封
嚴格、磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下。
結構
主要由閥體、閥桿、蝶板和密封圈組成。閥體呈圓筒形,軸向長(cháng)度短,內置蝶板。
特點(diǎn)
1、蝶閥具有結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,開(kāi)關(guān)迅速、90°往復回轉,驅動(dòng)力矩小等特點(diǎn),用于截斷、
接通、調節管路中的介質(zhì),具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。
2、蝶閥可以運送泥漿,在管道口積存液體最少。 低壓下,可以實(shí)現良好的密封。 調節性能好。
3、蝶板的流線(xiàn)型設計,使流體阻力損失小,可謂是一種節能型產(chǎn)品。
4、閥桿為通桿結構,經(jīng)過(guò)調質(zhì)處理,有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性,抗擦傷性。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉運動(dòng)而不作升降運行,閥桿的填料不易破壞,密封可靠。與蝶板錐銷(xiāo)固定,外伸端為防沖出型設計,以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。
5、 連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。
驅動(dòng)形式有手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、 氣動(dòng)、液動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等執行機構,可實(shí)現遠距離控制和自動(dòng)化操作。
優(yōu)點(diǎn)
1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小,可以經(jīng)常操作。
2、結構簡(jiǎn)單,外形尺寸小,結構長(cháng)度短,體積小,重量輕,適用于大口徑的閥門(mén)。
3、可以運送泥漿,在管道口積存液體最少。
4、低壓下,可以實(shí)現良好的密封。
5、調節性能好。
6、全開(kāi)時(shí)閥座通道有效流通面積較大,流體阻力較小。
7、啟閉力矩較小,由于轉軸兩側蝶板受介質(zhì)作用基本相等,而產(chǎn)生轉矩的方向相反,因而啟閉較省力。
8、密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。
9、安裝方便。
10、操作靈活省力,可選擇手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液壓方式。
缺點(diǎn)
1、使用壓力和工作溫度范圍小。
2、密封性較差。
蝶閥按結構形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。
按密封形式可軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封,硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。
按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接;按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種。
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