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蝶閥常見(jiàn)故障

蝶閥中的橡膠彈性體在連續使用中，會(huì )產(chǎn)生撕裂、磨損、老化、穿孔甚至脫落現象。而傳統的熱硫化工藝很難適應現場(chǎng)修復的需要，修復時(shí)要采用專(zhuān)門(mén)的設備，消耗大量熱能和電能，費時(shí)費力。當今逐步采用高分子復合材料的方法替代傳統方法，其中應用最多的是福世藍技術(shù)體系。其產(chǎn)品所具備的優(yōu)越的粘著(zhù)力及出色的抗磨損、抗撕裂性能，確保修復后達到甚至超出新部件的使用周期，大大縮短停機時(shí)間。

蝶閥安裝維護

1、在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。

2、開(kāi)啟位置應按蝶板的旋轉角度來(lái)確定。

3、帶有旁通閥的蝶閥，開(kāi)啟前應先打開(kāi)旁通閥。

4、應按制造廠(chǎng)的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。

蝶閥施工和安裝要點(diǎn)

1、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。2）、安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下。

2、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查，閥門(mén)的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門(mén)標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，安裝前應進(jìn)行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時(shí)，試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料應無(wú)滲漏為合格。嚴密性試驗時(shí)，試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時(shí)間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。

蝶閥產(chǎn)品選用要點(diǎn)

1、蝶閥主要控制參數為規格尺寸。

2、蝶閥為單板式風(fēng)閥，其結構簡(jiǎn)單、加工方便、造價(jià)低廉、操作簡(jiǎn)便，但調節精度差，僅適用于通風(fēng)與空調系統中作開(kāi)關(guān)或粗調節的場(chǎng)合。

3、可手動(dòng)、電動(dòng)或拉鏈式操作，可90°范圍任意角度固定。

4、由于單軸單閥板，承受力有限，在大壓差、大流速條件下時(shí)閥門(mén)使用壽命短。該閥有密閉式與普通式之分，保溫和非保溫之分。

5、電動(dòng)式蝶閥僅有雙位式控制，電動(dòng)執行機構與多葉閥相同。

安裝事項

蝶閥結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，其組成部分也比較少，就關(guān)鍵的幾個(gè)零部件就能構成了蝶閥，開(kāi)啟的時(shí)候也非常方便，只需要把開(kāi)關(guān)選擇到九十度即可，蝶閥對流體的控制非常好，可以隨時(shí)增加流量或者減少流量，閥門(mén)在運輸任何流體的時(shí)候都有一定的阻力，而蝶閥的阻力主要來(lái)自于其自身，比如蝶閥體的厚度，如果想減少對流體的阻力只需要降低其厚度即可。

彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。

蝶閥的運用范圍也比較廣，如果用來(lái)控制流量的話(huà)就需要選擇不同的類(lèi)型和閥體的大小了，因為蝶閥在設計的時(shí)候本身就比較適合一些口徑比較大的閥門(mén)。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。